Контроль копировальных процессов - реферат

Технологам типографий понятно, что копировальные процессы нередко являются тем "бутылочным горлышком", которое стоят на их пути к высококачественному тиражу. Нередко, уделяя очень много внимания другим вопросам - дизайну, калибровке графических станций, и тому схожим вещам, мы забываем о оканчивающем звене всех допечатных процессов -о формных процессах. Хотя конкретно они нередко являются Контроль копировальных процессов - реферат предпосылкой того, что Вы, в разрабатываемых Вами работах, обязаны отрешаться от однородных заливок, тонких градиентов, участков изображения с низкими плотностями, больших линиатур, также таких "козырей", как стохастическое растрирование.

Для контроля свойства копировальных процессов есть особые тестовые шкалы, примером которой является шкала UGRA Plate Control Wedge 1982, нередко применяемая в типографиях Контроль копировальных процессов - реферат на копировальных участках. К слову, эта шкала годится не только лишь для проверки корректности копировальных процессов, да и для контроля таких характеристик, как наилучшее давление печати, разрешающая способность и пр. В силу ограниченности объема данной статьи, мы ограничимся только проверкой копировальных процессов. Мы разглядим, как нужно использовать некие элементы этого Контроль копировальных процессов - реферат типа шкал в надежде, что читатель в целом знаком с технологией их внедрения.

Полутоновый клин шкалы. UGRA содержит ряд полутоновых (не растровых) полей, с разными номиналами оптических плотностей. По этим полям нередко проводят контроль корректности избранного времени экспозиции печатных форм; но, эти поля только отчасти применимы для начального Контроль копировальных процессов - реферат выбора нужного времени экспозиции - для этого используются некие другие элементы шкалы. Они применимы, быстрее, для проверки того, соблюдает ли копировщик условия настроенного рабочего техпроцесса.

Все поля полутонового клина шкалы подписаны номиналами оптических плотностей, начиная со значения 0,15 и заканчивая 1,95 с шагом в 0,15. Соответственно номеру поля, воспроизводящемуся на форме, можно корректировать Контроль копировальных процессов - реферат нужное время экспозиции форм - наращивать его либо уменьшать, в согласовании с номером поля и специальной таблицей пересчета, которую можно отыскать в аннотации по использованию шкалы.

Приблизительный номер поля полутоновой шкалы, который должен воспроизводиться на печатной пластинке после копировки - от 4-го до 6-го. Это должно верно соблюдаться на различных формах типографии Контроль копировальных процессов - реферат, а в случае "сдвигов" номера первого копируемого на пластинку поля такие формы нельзя считать правильными. Понятно, что "верный" номер поля может варьироваться зависимо от чувствительности применяемых пластинок, интенсивности экспозиции и др.

Микролинии шкалы UGRA. Тест на проигрывание тонких штрихов (микролиний) является решающим в выборе рабочих линиатур, также времени экспозиции печатных Контроль копировальных процессов - реферат форм. Например, если на печатной форме уверенно воспроизводятся штришки шириной в 15 микрон, то она применима для проигрывания линиатур 150 lpi включительно и ниже, если воспроизводятся штришки в 12 микрон - 210 lpi и т.д.

Не считая того, по проигрыванию микроштрихов шкалы определяется корректность подбора времени экспозиции. Наилучшее время экспозиции выбирается, исходя Контроль копировальных процессов - реферат из того, какое поле с микроштрихами было воспроизведено - зачем в документации на UGRA есть надлежащие таблицы. Обычно, время экспонирования пластинок (при классическом положительном методе изготовлении форм) выбирается так, чтоб при нем верно воспроизводилось поле микролиний с разрешением, на 4 микрона огромным рабочего значения разрешения.

Растровая шкала. По этой Контроль копировальных процессов - реферат части шкалы определяют, как постоянно растровые точки определенной линиатуры - для шкалы UGRA она составляет 150 lpi - уменьшаются (снова же, при положительном копировальном процессе) на печатной форме в процессе копирования. Таким макаром, по этим полям определяется линейность тоновой передачи. Применимыми значениями уменьшения растровых точек в зоне 50% являются значения порядка 3-4% относительно исходного значения.

В Контроль копировальных процессов - реферат предстоящем, в печати по тем же полям можно держать под контролем растискивание печати.

Поля с малыми растровыми точками. По этим полям инспектируют, как уверенно при копировальном процессе воспроизводятся растровые точки максимально малых размеров (поля с плотностями 0,5%, 1%, 2%, 3%, 4%, 5%) и поля с максимально малыми по размеру пробельными элементами (99,5%, 99%, 98%, 97%, 96%, 95%). Принцип использования этих полей похож Контроль копировальных процессов - реферат на внедрение полей с микроштрихами - по ним определяют, как максимально малые растровые точки (и, соответственно, как малые пробельные элементы) еще воспроизводятся на форме. Обычно, копировальный процесс можно считать обычным, если растровые точки плотностью 2% уверенно (более чем на две третьих от полного количества) воспроизводятся на форме. Для теней Контроль копировальных процессов - реферат это значение составляет порядка 97-98%.

В случае, если эти условия не соблюдаются, значимым искажениям подвергнутся все плотности изображений на копируемых фотоформах.

Не считая контроля копировального процесса по шкале, также хорош "ручной", несколько эмпирический подход, нередко используемый технологами допечатных процессов. К примеру, нередко применяемые в типографиях старенькые копировальные рамы не всегда обеспечивают равномерную Контроль копировальных процессов - реферат засветку форм по всей их площади. Этот недостаток "вылавливается" методом копирования на форму равномерного изображения с схожей плотностью, и следующее его измерение при помощи денситометра, тиеющего опцию контроля форм, по различным ее участкам.

Итак, приведем главные признаки "правильного" копировального процесса:

отсутствие на форме следов от краев копируемых Контроль копировальных процессов - реферат материалов, монтажной базы и др.;

отсутствие "завалов" в тенях, и наличие проработки в области светов, в том числе, наличие на скопированных пластинках областей "больших" светов;

равномерность экспонирования по всей площади пластинки;

соблюдение одних и тех же режимов копирования форм для различных работ (повторяемость), в особенности - для различных красок 1-го и такого Контроль копировальных процессов - реферат же изделия.

К слову, повсеместное внедрение устройств CtP в современных типографиях равномерно сведет к минимуму большая часть заморочек, связанных с классическими копировальными процессами. Таким макаром, еще одним "бутылочным горлышком" в печатном деле с течением времени станет меньше.



kontrol-referat.html
kontrol-rezultatov-obucheniya.html
kontrol-sformirovannosti-navikov-i-umenij-chteniya.html